Меню

Ликвидация осадка

Утилизация и ликвидация осадков сточных вод

Осадки сточных вод, скапливающиеся на очистных сооружениях, представляют собой водные суспензии с объемной концентрацией полидисперсной твердой фазы от 0,5 до 10%. Поэтому прежде чем направить их на ликвидацию или утилизацию, их подвергают предварительной обработке для получения шлама, свойства которого обеспечивают возможность его или ликвидации с наименьшими затратами энергии и загрязнениями окружающей среды. Технологический цикл обработки осадков сточных вод, представленный на рис. 73, включает в себя все виды обработки, ликвидации и утилизации.

Рис. Схема технологического цикла обработки осадков сточных вод

Уплотнение осадков сточных вод является первичной стадией их обработки. Наиболее распространены гравитационный и флотационный методы уплотнения. Гравитационное уплотнение осуществляется в отстойниках-уплотнителях; флотационное – в установках напорной флотации. Применяются также центробежное уплотнение осадков в циклонах и центрифугах. Перспективно вибрационное уплотнение путем фильтрования осадка через фильтрующие перегородки или с помощью погруженных в осадок вибраторов.

Стабилизация осадков используется для разрушения биологически разлагаемой части органического вещества, что предотвращает загнивание осадков при длительном хранении на открытом воздухе (сушка на иловых площадках, использование в качестве сельскохозяйственных удобрений и т.п.). Для стабилизации осадков промышленных сточных вод применяют в основном аэробную стабилизацию – длительное аэрирование осадков в сооружениях типа аэротенков, в результате чего происходит распад основной части биологически разлагаемых веществ, подверженных гниению.

Кондиционирование осадков проводят для разрушения коллоидной структуры осадка органического происхождения и увеличения их водоотдачи при обезвоживании. В промышленности применяют в основном реагентный метод кондиционирования с помощью хлорного железа и извести. Стоимость такой обработки составляет до 40% стоимости всех затрат при обработке осадка, поэтому разрабатываются более экономичные методы: тепловая обработка, замораживание и электрокоагуляция.

Обезвоживание осадков сточных вод предназначено для получения шлама с объемной концентрацией твердой фазы до 80%. Эту операцию осуществляют в основном путем сушки на иловых площадках. Однако из-за дефицита земельных участков применяют и другие методы сушки: фильтрованием на нутч- и фильтр-прессах, термической сушкой и др.

Ликвидация осадков сточных вод применяется в тех случаях, когда утилизация оказывается невозможной или экономически нерентабельной. Сжигание– один из наиболее распространенных методов ликвидации таких осадков. Предварительно обезвоженные осадки органического происхождения имеют теплотворную способность 167800 – 21000 кДж/кг, что позволяет поддерживать процесс горения без использования дополнительных источников теплоты. Осадки сжигают на станциях очистки сточных вод в многоподовых, циклонных печах, а также печах кипящего слоя.

На рис. 74. представлена схема установки с использованием теплоты, полученной от сжигания осадков. Дымовые газы, образующиеся при сжигании твердых отходов в печи 1 с температурой 900-1000 о С, поступают в камеру 3 для сжигания осадка сточных вод, в которой навстречу потоку дымовых газов с помощью насоса-дозатора 12, компрессора 13 и распределителя 2 подается осадок в распыленном состоянии. В камере 3 капли осадка подогреваются, подхватываются потоком дымовых газов, сгорают и поднимаются в верхнюю зону камеры. Температура дымовых газов в верхней зоне камеры за счет испарения влаги, содержащейся в осадках, снижается до 750-800 о С. В этой же зоне происходит дезодорация паров воды. Дымовые газы, содержащие минеральные частицы осадка, золу и пары воды, поступают в теплообменник. Одновременно из бака 4 в канал теплообменника 5 подается уплотненный осадок с влажностью 93-95%, который подсушивается до 84-89% и поступает в бак 10, оборудованный шнеком 11 для размельчения и подачи осадка к насосу-дозатору 12. Дымовые газы, охлажденные в теплообменнике до температуры 300-350 о С, поступают в фильтр 6, откуда отсасываются вентилятором 8 через трубу 7 в окружающую среду. Твердые частицы, осаждающиеся на фильтре, поступают в сборник 9, откуда периодически удаляются.

Установки такого типа не вызывают загрязнение окружающей среды, просты в эксплуатации. Они позволяют обезвреживать органические отходы с влажностью до 60% и объемным содержанием механических примесей до 10%.

К временным мероприятиям по ликвидации осадков относятся: сброс жидких осадков в накопители и закачка в земляные пустоты. Регенерация методов – один из способов утилизации осадков сточных вод на многих предприятиях. Основными методами регенерации металлов являются вакуумная кристаллизация и нейтрализация.

Рис 74. Схема установки для сжигания осадков сточных вод и твердых отходов:

1 – печь; 2 – распылитель осадка; 3 – камера для сжигания осадков; 4 – бак для уплотненного осадка; 5 – теплообменник; 6 — воздушный фильтр; 7 – труба дымовых газов; 8 – вентилятор; 9 – сборник шлама; 10 – промежуточный бак; 11 – шнек для измельчения и подачи осадка; 12 – насос-дозатор; 13 – компрессор.

Утилизация и ликвидация осадков сточных вод

Перед направлением осадков сточных вод на ликвидацию их подвергают предварительной обработке для получения шлама. Удельное сопротивление осадков сточных вод изменяется в широких пределах (для сырого активного ила r = 720 млрд. 78 600 млрд см/г).

Технологический цикл обработки осадков, представленный на рис. 16.11, включает все виды обработки, ликвидации и утилизации.

Уплотнение осадков является первичной стадией их обработки и связано с удалением свободной влаги. При уплотнении удаляется около 60% влаги и масса осадка сокращается в 2,5 раза.

Различают: гравитационный метод (оседание частиц в отстойниках- илопоглотителях); флотационный(прилипание частиц активного ила к пузырькам воздуха и всплывание вместе с ними на поверхность в установках напорной флотации); центробежный (уплотнение осадков в циклонах и центрифугах); вибрационный.

Стабилизация осадков осуществляется для разрушения биологически разлагаемой части органического вещества на диоксид углерода, метан и воду, что предотвращает загнивание осадков при длительном хранении на открытом воздухе. Для стабилизации применяется в основном аэробная – длительное аэрирование осадков в сооружениях типа аэротенков, в результате чего распадается основная часть биологически разлагаемых веществ, подверженных гниению.

Продолжительность стабилизации неуплотненного избыточного активного ила 7. 10 суток (удельный расход воздуха 1 кубометр в час), а сырого осадка ила – 10. 12 суток (1,2. 1,5 кубометра в час).

Рис. 16.11. Схема процессов обработки осадка

Кондиционирование осадков – предварительная их подготовка перед обезвоживанием или утилизацией с целью снижения удельного сопротивления и улучшения водоотдающих свойств осадков вследствие изменения их структуры и форм связи воды.

При реагентной обработке осадка происходит коагуляция – процесс агрегации тонкодисперсных и коллоидных частиц.

Обезвоживание – предназначено для получения шлама с объемной концентрацией полидисперсной твердой фазы до 80%:

— на иловых площадках-уплотнителях;

Термическая обработка проводится при подготовке осадков к рекуперации, используя конвективные сушилки: барабанные, со встречными струями, с кипящим слоем, распылительные. Метод простой, но дорогостоящий.

Ликвидация осадков сточных водиспользуется тогда, когда утилизация невозможна или экономически нецелесообразна.

Наиболее распространенным методом является сжигание осадков, уменьшающее их объем в 80. 100 раз. Дымовые газы содержат углекислый газ, пары воды и другие компоненты. Осадки сжигают в печах кипящего слоя, многоподовых, барабанных, циклонных и распылительных.

К временным способам ликвидации осадков можно отнести сброс жидких осадков в накопители и закачка в земельные пустоты.

Утилизация – переработка отходов, употребление с пользой. Один из способов утилизации осадков сточных вод – регенерация металлов вакуумной кристаллизацией и нейтрализацией, что особенно актуально для гальванических, прокатных, штамповочных и термических цехов.

В пересчете на сухое вещество активный ил содержит 37. 52% белков, 20. 35% аминокислот, а также витамины группы В. Он может быть использован для кормления рыб, птиц и животных. Так, например, разработаны различные технологические схемы получения белково-витаминного кормового продукта (белвитамила), производства смеси кормовых дрожжей с илом и получения технологического витамина В12 для комбикормовой промышленности.

Для переработки и захоронения отходов промышленности используются специальные полигоны, включающие участки приема и обезвреживания отходов гальванических производств, приема и захоронения органических отходов, захоронения особо вредных отходов, приема и сжигания жидких горючих и других отходов (СНиП 2.01.28-85).

ЗАЩИТА ЛИТОСФЕРЫ

Развитие химизации во всех отраслях промышленного производства усилило загрязнение почвы. Особенно большие масштабы загрязнения стали принимать в связи с применением в сельском хозяйстве гербицидов (токсических веществ, применяемых для уничтожения сорняков), инсектицидов (химических средств борьбы с насекомыми), дефолиантов(химические вещества, удаляющие листья с растений для облегчения механизированной уборки урожая, например хлопчатника) и другие пестициды (ядохимикаты, используемые для борьбы с вредителями, вредителями зерна и т. п., с эктопаразитами домашних животных, а также переносчиками опасных заболеваний для человека и животных).

В зонах расположения промышленных предприятий почва загрязняется отходами производства, нефтепродуктами, цементной и металлической пылью, соединениями мышьяка, ртути, фтора, свинца и другими, угнетающими рост растений и здоровье человека.

Практически все доступные химические элементы (87 из 104) используются в производственной практике. Только объем извлекаемой из недр горной массы превысил в нашей стране 15 млрд тонн в год. Однако в хозяйственный оборот вовлекается лишь около 5 млрд тонн, а на производство готовой продукции расходуется менее 7% добытых полезных ископаемых.

Накопление значительных масс твердых отходов во многих отраслях промышленности вызвано существующим уровнем технологии переработки соответствующего сырья и недостаточностью его комплексного использования.

К сожалению, уровень оперативной утилизации отходов очень низкий: в хозяйственный оборот вовлекается только 20% шлаков цветной металлургии, 10. 12% золошлаковых отходов и менее 4% отходов углеобогащения, что ведет к нарастанию массы складируемых отходов.

Строго однозначного определения понятия не сформулировано. Обычно под этим термином скрываются вторичные материальные ресурсы (ВМР), использование которых в материальном производстве, как правило, требует определенных дополнительных операций.

Так, например, строительная индустрия и промышленность строительных материалов ежегодно добывают и потребляют около 3,5 млрд тонн нерудного сырья, большая часть которого может быть заменена промышленными отходами. При этом организация производства продукции будет в 2. 3 раза дешевле!

Источники образования твердых отходов в различных видах производства могут быть представлены следующим образом (рис. 16.12).

Большая доля в общем объеме твердых отходов принадлежит металлическим отходам (лом – 43%).

На машиностроительных предприятиях образуется до 55% амортизационного лома от замены технологической оснастки и инструмента, а 22% – безвозвратные потери от коррозии и истирания.

Рис. 16.12. Источники возникновения отходов в материальном производстве

В черной металлургии на 1 т выплавляемой стали приходиться 650 кг лома и отходов металла, в машиностроении – 260 кг. В то же время на некоторых машиностроительных предприятиях эти отходы достигают 50. 84% массы заготовок (обработка резанием).

Дата добавления: 2017-01-29 ; просмотров: 509 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Обработка и ликвидация осадка из сточных вод

Термическая сушка осадка обычно является заключительным этапом обработки осадка или этапом подготовки осадка к ликвидации путем его сжигания. В процессе сушки происходит обеззараживание и уменьшение массы осадков сточных вод. Термической сушке подвергают осадки, предварительно обезвоженные на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтр-прессах. [c.295]

При очистке производственных сточных вод на сооружениях того или иного типа весьма важным является вопрос удаления, обработки и ликвидации осадка, выделяемого из сточных вод. [c.6]

ГЛАВА IX ОБРАБОТКА И ЛИКВИДАЦИЯ ОСАДКА ИЗ сточных вод [c.254]

Одним из сложных вопросов эксплуатации очистных сооружений канализации завода является обработка и ликвидация осадка, образующегося при очистке сточных вод. [c.136]

При механической очистке производственных сточных вод образуются шламы и пастообразные осадки, которые необходимо обрабатывать с целью утилизации или ликвидации. Осадки обычно накапливаются в специально оборудованных шламонакопителях. В настоящее время получили распространение методы интенсивной обработки осадков механическое обезвоживание на вакуум-фильтрах, фильтр-прессах и на центробежных сепараторах. Обезвоженные осадки и шламы в зависимости от их состава ограниченно используются в промышленности, а в большинстве случаев вывозятся в отвал. В случае содержания в осадках токсичных веществ их подвергают термическому обезвреживанию или захоронению. Методы обезвреживания твердых отходов нефтехимических производств приведены в табл. 4.12. [c.284]

Читайте так же:  Имеет ли право работодатель вызвать с больничного

В общем случае обработка осадков сточных вод состоит из следующих стадий уплотнение или сгущение, кондиционирование, обезвоживание, утилизация или ликвидация. [c.36]

Ликвидация осадков, получаемых при биологической очистке сточных вод,— явление временное и применяется пока довольно часто в связи с недостаточной разработкой такой технологии обработки осадков, которая позволит их полностью утилизировать. Поэтому методы ликвидации осадков, показанные на рис. 35, не могут быть рекомендованы для применения во вновь разрабатываемых проектах. [c.142]

Для очистки производственных сточных вод НПЗ предусматриваются следующие комплексы очистных установок и сооружений локальные установки для очистки производственных сточных вод, загрязненных некоторыми веществами сооружения механической и физико-химической очистки сточных вод раздельно для I и П систем канализации сооружения биологической очистки сточных вод раздельно для I и И систем канализации сооружения доочистки биологически очищенных сточных вод сооружения по разделению (обезвоживанию) нефтепродуктов сооружения по обработке и ликвидации нефтяного шлама и осадка. [c.568]

В общем случае обработка осадков производственных сточных вод состоит из следующих стадий уплотнение или сгущение, стабилизация, кондиционирование, обезвоживание, обезвреживание, ликвидация, обеззараживание, утилизация. [c.251]

ОЧИСТКА И ЛИКВИДАЦИЯ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ОСОБО ВРЕДНЫЕ ПРИМЕСИ, обработка ОСАДКА [c.594]

Количество и физические свойства осадка (шлама), получаюш,его-ся при очистке производственных сточных вод, зависят не только от на- чального состава этих вод, но и от способа их очистки в свою очередь от состава и свойств осадка зависит способ его дальнейшей обработки, использования и ликвидации. [c.604]

Очистка и ликвидация сточных вод, содержащих особо вредные примеси, обработка осадка. 594 [c.632]

Современным методом ликвидации яиц гельминтов, находящихся в сточных водах, являются выделение их путем отстаивания и термическая обработка осадка. При двухчасовом отстое вьшадает в осадок до 80—90% яиц, содержащихся в сточных водах, что значительно сокращает их загрязнение. Компо- [c.21]

На Селенгинском целлюлозно-бумажном комбинате в районе озера Байкал запроектирована система очистки, которая обеспечит практически полное очищение сбрасываемых производственных вод. При этом большое значение приобретает вопрос снижения загрязненности производственных сточных вод веществами органического и минерального характера, а также рационального отбора и вывода части загрязнений из системы в виде осадка, его обработки и ликвидации. [c.299]

При механической очистке производственных сточных вод образуются шламы или илообразные осадки, которые необходимо обрабатывать с целью утилизации или ликвидации. Осадки обычно накапливают в так называемых шламо-накопителях, организуемых специально. В последние годы получили распространение такие методы обработки осадков, как механическое обезвоживание на вакуум-фильтрах, фильтрпрессах и на центрифугальных сепараторах. Обезвоженные шламы и осадки в зависимости от их состава используются в промышленности, вывозятся в отвал или в случае содержания в осадках токсичных веществ их подвергают термическому обезвреживанию или захоронению. [c.355]

В настоящее время в области очистки сточных вод разработаны соответствующие нормы и правила выпуска вод в водоемы, принимаются интенсивные меры по очистке стоков, отвечающие все более возрастающим требованиям к охране водоемов от загрязнений. Но в отношении осадков сточных вод, как и прежде, нет никаких регламентаций. Промышленные предприятия и населенные пункты постоянно испытывают большие затруднения в ликвидации концентрированных осадков, стоимость обработки и удаления которых достигает 50—100% стоимости очистки стоков. Эти концентрированные отходы в жидком или обезвоженном виде зачастую сбрасываются в карьеры, овраги, моря, загрязняя водные источники. Переполненные шламонакопите-ли, иловые пруды или площадки, размываемые дождями, также являются источниками поступления загрязнений в ближайшие водоемы. [c.4]

В настоящее время применяются схемы совместного транспортирования твердых отходов и сточной воды, переработки мусора и осадков сточных вод с целью как ликвидации органической части сухого вещества, так и использования в качестве органического удобрения. При этом исходят из сложившихся приемов переработки мусора или осадков. С одной стороны, предложено добавление обезвоженного осадка в мусор перед его сжиганием или биотермической обработкой, с другой -проведены наблюдения за работой метантенков на очистных станциях при добавлении в осадок мусора. Сопоставление состава городского мусора и осадков сточных вод позволило сделать вывод, что как при добавлении осадков к мусору перед сжиганием, так и при сбраживании их совместно с городским мусором повышается эффективность переработки отходов [c.104]

Такую технологию обработки и ликвидации осадков биологически очищаемых сточных вод нельзя признать удовлетворительной. Она не обеспечивает надежного обезвреживания осадка, отличается низкой интенсивностью и не защищает почву и подземные воды от загрязнения сточными водами, фильтрующимися через почву из иловых прудов. К тому же устройство иловых прудов требует отвода больших земельных участков (обычно несколько десятков гектаров). Капитальные вложения в строительство метантенков, газгольдеров для сбора и хранения метана, котельных для его сжигания, иловых прудов и других сооружений для обработки осадков оказываются довольно высокими. [c.131]

Осадки могут накапливаться в результате простого осаждения в качестве избыточного ила при биологической очистке стока, при химическом осаждении, после первичной и вторичной обработки сточных вод и после различных процессов локальной обработки и тонкой очистки таких, как ионный обмен и обратный осмос. Эти осадки перед устранением или уничтожением должны быть соответствующим образом обработаны. В общем случае обработка осадков производственных сточных вод состоит из следзтоших стадий уплотнение или сгущение, стабилизация, обезвоживание, ликвидация или утилизация. Стадия уплотнения осадков является, как правило, неотъемлемой частью любой технологической схемы их обработки. Стабилизация производится с целью предотвращения загнивания осадков и для облегчения их захоронения или утилизации. Стабилизация осадков достигается с помощью анаэробного метанового сбраживания, аэробного окисления, тепловой обработки, биотермического разложения, жидкофазного окисления или высушивания осадков. [c.49]

Смотреть страницы где упоминается термин Обработка и ликвидация осадка из сточных вод: [c.118] Смотреть главы в:

Утилизация и ликвидация осадков сточных вод

Осадки сточных вод, скапливающиеся на очистных сооружениях, представляют собой водные суспензии с объемной концентрацией полидисперсной твердой фазы от 0,5 до 10%. Поэтому прежде чем направить осадки сточных вод на ликвидацию или утилизацию, их подвергают предварительной обработке для получения шлама, свойства которого обеспечивают возможность его утилизации или ликвидации с наименьшими затратами энергии и загрязнениями окружающей среды.

Уплотнение осадков сточных вод является первичной стадией их обработки. Наиболее распространены гравитационный и флотационный методы уплотнения. Гравитационное уплотнение осуществляется в отстойниках-уплотнителях; флотационное — в установках напорной флотации. Применяется также центробежное уплотнение осадков в циклонах и центрифугах. Перспективно вибрационное уплотнение путем фильтрования осадка сточных вод через фильтрующие перегородки или с помощью погруженных в осадок вибраторов.

Стабилизация осадков используется для разрушения биологически разлагаемой части органического вещества, что предотвращает загнивание осадков при длительном хранении на открытом воздухе (сушка на иловых площадках, использование в качестве сельскохозяйственных удобрений и т. п.).

Для стабилизации осадков промышленных сточных вод применяют в основном аэробную стабилизацию — длительное аэрирование осадков в сооружениях типа аэротенков, в результате чего происходит распад основной части биологически разлагаемых веществ, подверженных гниению. Период аэробной стабилизации при температуре 20° С составляет 8-11 сут, расход кислорода для стабилизации 1 кг органического вещества активного ила — 0,7 кг. Используется данный метод для обработки осадков с расходом до 4200 м 3 /ч.

Кондиционирование осадков проводят для разрушения коллоидной структуры осадка органического происхождения и увеличения их водоотдачи при обезвоживании. В промышленности применяют в основном реагентный метод кондиционирования с помощью хлорного железа и извести, а также более экономичные методы кондиционирования: тепловая обработка, замораживание и электрокоагуляция.

Обезвоживание осадков сточных вод предназначено для получения шлама с объемной концентрацией полидисперсной твердой фазы до 80%. Осадки промышленных сточных вод обезвоживаются вакуум-фильтрованием, на фильтр-прессах, центрифугированием и вибрационным фильтрованием. Обезвоживание термической сушкой применяется для осадков, содержащих сильно токсичные вещества, которые перед ликвидацией и утилизацией необходимо обеззараживать.

Ликвидация осадков сточных вод применяется в тех случаях, когда утилизация оказывается невозможной или экономически нерентабельной. Выбор метода ликвидации осадков определяется их составом, а также размещением и планировкой промышленного предприятия. Сжигание — один из наиболее распространенных методов ликвидации осадков сточных вод. Предварительно обезвоженные осадки органического происхождения имеют теплотворную способность 16800-21 000 кДж/кг, что позволяет поддерживать процесс горения без использования дополнительных источников теплоты. Осадки сжигаются на станциях очистки сточных вод в многоподовых, циклонных печах, а также печах кипящего слоя.

На рисунке представлена схема установки с использованием теплоты, получаемой от сжигания твердых отходов, для термической сушки и сжигания осадков сточных вод. Дымовые газы, образующиеся при сжигании твердых отходов в печи 1 с температурой 900-1000° С, поступают в камеру 3 для сжигания осадка сточных вод, в которой навстречу потоку дымовых газов с помощью насоса-дозатора 12, компрессора 13 и распылителя 2 подается осадок в распыленном состоянии. В камере 3 капли осадка подогреваются, подхватываются потоком дымовых газов, сгорают и поднимаются в верхнюю зону камеры. Температура дымовых газов в верхней зоне камеры за счет испарения влаги, содержащейся в осадках сточных вод, снижается до 750-800° С. В этой же зоне происходит дезодорация паров воды. Дымовые газы, содержащие минеральные частицы осадка, золу и пары воды, поступают в теплообменник. Одновременно из бака 4 в канал теплообменника 5 подается уплотненный осадок с влажностью 93-95%, который подсушивается до 84-89% и поступает в бак 10, оборудованный шнеком 11 для размельчения и подачи осадка к насосу-дозатору 12. Дымовые газы, охлажденные в теплообменнике до температуры 300-350° С, поступают в фильтр 6, откуда отсасываются вентилятором 8 через трубу 7 в окружающую среду. Твердые частицы, осаждающиеся на фильтре, поступают в сборник 9, откуда они периодически удаляются.

6. УСЛОВИЯ СБРОСА СТОЧНЫХ ВОД В ГОРОДСКУЮ ВОДООТВОДЯЩУЮ СЕТЬ

При расположении промышленного предприятия в черте города или вблизи него, загрязненные производственные сточные воды могуч сбрасываться в городскую водоотводящую сеть. Для предотвращения на­рушения технологического процесса биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод, сбрасываемые воды должны удовлетворять опреде­ленным требованиям. Основные из них сводятся к следующему:

£ производственные сточные воды не должны быть агрессивными по отношению к материалам водоотводящих сетей и сооружений, не должны содержать примеси такой крупности и такого удельно­го веса, которые могли бы засорять водоотводящую сеть города; ^ в производственных сточных водах не должно быть горючих при­месей — бензина, нефтепродуктов, эфиров, а также растворенных газообразных веществ, которые могли бы образовывать взрыво­опасные смеси. При биологической очистке городских стоков концентрация нефтепродуктов не должна превышать допустимого предела для процесса биохимической очистки; «J температура смеси хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод не должна превышать 40°С;

сбрасываемые в городскую водоотводящую сеть сточные воды не должны содержать бактерий, попадающих с продуктами выработ­ки вакцин и сывороток;

средние значения рН не должны превышать значений 6,5-7; 0 производственные сточные воды, не отвечающие предъявляемым требованиям, подвергаются предварительной очистке на соответ­ствующих локальных установках. Кроме того, предусматривается устройство гидравлических затворов в местах выпуска в город­скую водоотводящую сеть.

Общие требования к производственным сточным водам, посту­пающим в городскую водоотводящую сеть, представлены в табл. 8.1.

7. Правила учета и оценки отходов. Паспортизация отходов. Система учета обращения с отходами на предприятии является частью системы управления отходами производства и потребления и непосредственно связана с планированием природоохранной деятельности в связи с обращением с отходами. Организация системы учета предполагает разработку и утверждение документации разработку процедур текущего учета и отчетности обращения с отходами и профессиональную подготовку лиц для работы с опасными отходами. Документирование системы состоит их следующих этапов:1. разработка и утверждение распорядительных документов по вопросам распределения функций и ответственности за деятельность в области обращения с отходами (включая учет и контроль);2. разработка и утверждение документации предприятия по учету в области обращения с отходами (включая разработку нормативов образования и лимитов размещения отходов);3. получение паспортов на опасные отходы;4. регистрация объектов размещения отходов в государственном реестре объектов размещения отходов;5. получение разрешительных документов на транспортировку и размещение отходов;6. подготовка, оформление и подписание договоров на прием-передачу отходов с целью размещения, использования и т. д. К основным процедурам первичного учета относятся: . инвентаризация источников образования отходов; . инвентаризация объектов размещения отходов; . инвентаризация объектов обезвреживания и использования отходов; . текущий учет отходов. Планирование природоохранной деятельности в связи с обращением сотходами предполагает: . планирование разработки нормативной документации; . планирование мероприятий по предотвращению или снижению объемов образования отходов (включая мероприятия по ресурсосбережению); . планирование мероприятий по уничтожению, переработке, размещению отходов; . планирование мероприятий по снижению воздействий на окружающую среду при обращении с отходами.

Читайте так же:  Лицензия shop-script 5

На отходы I — IV класса опасности должен быть составлен паспорт. Паспорт отходов I — IV класса опасности составляется на основании данных о составе и свойствах этих отходов, оценки их опасности. Порядок паспортизации, а также типовые формы паспортов определяет Правительство РФ.

Дата добавления: 2018-02-18 ; просмотров: 190 ; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ

Ликвидация осадки фундамента

Расструктурирование грунтов основания опасно возможной осадкой фундамента. Ее последствиями могут стать различные дефекты и трещины, приводящие к серьезным деформациям фундамента. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо своевременно ликвидировать аварийную просадку. Чаще всего для этого необходимо укрепить грунт под фундаментом.

Слабость привычных подходов

Причины осадок и вызванных ими деформаций зданий кроются не только в расструктурировании грунтов по мере эксплуатации. Распространенной практикой стало полное игнорирование норм и правил проведения точечной застройки. Началу работ должно предшествовать обследование близлежащих зданий и сооружений. По его результатам станет понятно, какое техногенное воздействие окажет новый объект на уже существующие. Предварительное выявление технического состояния зданий и сооружений – неизменное условие надежного и безопасного строительства. Из-за пренебрежения требованиями образуются трещины, возникают деформации и даже может лопнуть фундамент.

Обычно возникшие проблемы решаются посредством укрепления фундамента. Наиболее распространенными вариантами считаются силикатизация и цементизация. Обе процедуры сводятся к инъектированию силикатного (или цементного) раствора в тело и под подошву фундамента. В результате происходит восстановление бутовой кладки – фактически реконструкция фундамента, но усиления самого основания не происходит. Для достижения нужного эффекта потребовалось бы пропитывать цементом поры песчаных и глинистых грунтов, тем самым разрушая их структуру, что строжайше запрещено нормами.

Сила новых решений ПСК ООО «Фундамент»

ПСК ООО «Фундамент» нашла действенное решение для наболевшей проблемы. Технология «Уплотнения грунтового основания методом высоконапорной инъекции», запатентованная около 20 лет назад лабораторией НИЛ УОФ, улучшает свойства грунтов глубинным уплотнением – при этом даже не возникает необходимости вскрывать основание. Ее отличие от технологий, используемых конкурентами, в том, что зона уплотнения предварительно особым образом оконтуривается, что позволяет получать четко прогнозируемое расчетное укрепление основания.

Проведению этой процедуры должны предшествовать тщательная экспертиза фундамента, а также основательный расчет его восстановления и укрепления.

При инъекционном укреплении грунтов по технологии ПСК ООО «Фундамент» специальные растворы (более прочные, чем грунт) подаются под фундамент под высоким давлением. При этом образуется разрыв. Выйти за пределы фундамента ему не дает контур из перемятого грунта (зона оконтуривания). Под давлением раствора трещина расширяется, уплотняя окружающий грунт до необходимых параметров. Технологии ПСК ООО «Фундамент» не просто стабилизируют текущую осадку, но и избавляют от возникновения такого рода проблем в будущем. Наши разработки применимы не только для предотвращения осадки фундамента, но и для устранения кренов зданий.

Эта технология успешно применяется вот уже 20 лет. Она использована нашей компанией при проведении работ на более чем 200 объектах по всей стране. Наш подход к инъекционному укреплению грунтов рекомендован НИИОСП им. Н. Герсеванова, включен в актуализированные строительные нормы и правила.

3. утилизация и ликвидация осадков сточных вод пути утилизации осадков сточных вод

3. УТИЛИЗАЦИЯ И ЛИКВИДАЦИЯ

ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД

3.1. Пути утилизации осадков сточных вод

Осадки сточных вод (OCB) представляют собой ценный материальный и энергетический ресурс — они могут использоваться в качестве органоминеральных удобрений или сжигаться с получением тепла. Альтернативными способами утилизации OCB являются:

  • производство различных строительных материалов на основе золы и шлака от сжигания OCB;
  • получение тепловой энергии при сжигании высушенных осадков (отдельно либо совместно с ТБО);
  • использование осадков в составе сорбентов, применяемых для очистки газов канализационных коллекторов;
  • рекультивация земель, карьеров и закрытых свалок путём засыпки высушенными осадками и т.п.

OCB содержат необходимые растениям элементы питания (азот, фосфор, калий, микроэлементы) и по своей агрохимической ценности аналогичны традиционным органическим удобрениям — навозу и внесение их в почву улучшит состав и структуру пахотного слоя почвы и обеспечит повышение урожайности растений (табл. 3.1).

Таблица 3.1 – Содержание основных питательных веществ в осадках сточных вод, % массы сухого вещества

Фосфор общий в пересчете на Р2О5

Калий общий в пересчете на К2О

Из приведенных данных видно, что в «свежеобразовавшихся» осадках, кроме 60-80% органических веществ, содержится азота и фосфора до 3,5-6%, калия до 0,4-0,7%. Но при длительной их выдержке происходит минерализация органических веществ, а также потеря или вынос питательных элементов с растениями, которые самопроизвольно высеиваются на осадках. Наиболее ценным органическим удобрением, особенно богатым азотом и фосфорным ангидридом, является активный ил.

Минеральная часть осадков представлена в основном соединениями кальция, кремния, алюминия и железа (см. табл. 3.1).

Поступление на очистные станции городов разнообразных производственных стоков обусловливает присутствие в осадках ряда микроэлементов. Содержание микроэлементов, мг на 1 кг сухого вещества осадков, приведено ниже:

Микроэлементы повышают скорость многих биохимических реакций, протекающих в растениях, а их недостаток вызывает нарушение обмена веществ. Также микроэлементы способствуют усвоению растениями органических веществ из осадков.

Санитарно-бактериологическая и санитарно-паразитологическая оценка осадков сточных вод показала, что после тех сооружений, где используется технология термофильного сбраживания, обработка известью или аммиаком, компостирование, санитарные показатели обработанных осадков соответствуют требованиям нормативных документов, т.е. патогенные микроорганизмы и опасные для здоровья яйца гельминтов в них отсутствуют.

Но осадки, обезвоженные на иловых площадках, по бактериальной загрязнённости нуждаются в дополнительной обработке — обеззараживанию, для чего они подвергаются компостированию. Осадок, обезвоженный на иловых площадках до W = 75-80%, складируют в буртах и выдерживают не менее 2-х лет. Осадки же после выдержки в буртах по всем микробиологическим показателям пригодны к применению в качестве удобрений в сельском хозяйстве.

Основным недостатком осадков является то, что в их состав входят тяжёлые металлы (хром, кадмий, цинк, алюминий и др.), которые ГОСТ Украины строго регламентированы.

Поэтому такие осадки рекомендуется использовать в получении строительных материалов (цемент, красный кирпич). Физико-химические и технические характеристики образцов с добавками осадков сточных вод удовлетворяют требованиям ГОСТ к шлакопортландцементу (добавл. 4-60%). По прочностным характеристикам они на 40-50% выше, чем без добавки и имеют более короткие сроки схватывания. При добавлении осадка сточных вод при производстве кирпича цвет его имеет красивую карминово-красную окраску при не меньшей прочности (150 кгс/см 2 ).

Осадки сточных вод, в которых имеются тяжелые металлы, можно использовать как удобрения в лесоразведении и озеленении городов, так как сеянцы и саженцы деревьев и кустарников не являются пищевыми продуктами, и в то же время почвы лесных питомников бедны питательными веществами и требуют внесения минеральных и органических удобрений, которые можно заменить осадками сточных вод.

Внесение осадков сточных вод увеличивает рост сеянцев, а содержание отдельных тяжёлых металлов в пахотном слое не повлияет на состояние сеянцев (доза осадка до 70 т/га). Осадки сточных вод позволяют заменить дорогостоящие минеральные удобрения и вырастить высокопродуктивные древесные насаждения и одновременно решить важную экологическую задачу — утилизировать значительное количество осадков с высоким содержанием тяжёлых металлов, освободить большие территории плодородных земель, занятых в настоящее время осадками сточных вод, предотвратив тем опасность вторичного загрязнения окружающей среды.

При применении осадков сточных вод в качестве удобрений используется обычная агротехника возделывания полевых культур. Хорошие результаты получают при возделывании зерновых и кормовых культур ячменя, кормовой свеклы, кукурузы на зелёный корм. Количество вносимого осадка с влажностью 60% колеблется от 7,5 до 22 т/га, а прибавка урожая составляет 70-90 ц/га, что практически соответствует эффективности минеральных удобрений, но значительно дешевле и опять же имеет важную экологическую задачу.

В табл. 3.2 приведены методы и объемы утилизации осадков в различных европейских странах.

Таблица 3.2 — Методы и объемы утилизации осадков в некоторых европейских странах

^ 3.2. Методы ликвидации осадков сточных вод

Ликвидация осадков сточных вод применяется в тех случаях, когда утилизация оказывается невозможной или экономически нерентабельной. Выбор метода ликвидации осадков определяется их составом, а также размещением и планировкой очистной станции или промышленного предприятия.

Сжигание – один из методов ликвидации осадков сточных вод, который является наиболее эффективным средством, обеспечивающим максимальное уменьшение объема осадка и его обеззараживание. Сжигание осадка сточных вод позволяет полностью ликвидировать органическую часть осадка; оставшаяся после сжигания неорганическая часть, имеющая минимальный объем, полностью стерилизуется.

К временным мероприятиям по ликвидации осадков относятся: сброс жидких осадков в накопители и закачка их в земляные пустоты. Регенерация металлов – один из способов утилизации осадков сточных вод машиностроительных предприятий, особенно в гальванических, прокатных, штамповочных и термообрабатывающих цехах. Основными методами регенерации металлов являются вакуумная кристаллизация и нейтрализация.

При сбраживании осадков сточных вод в м
етантенках выделяется большое количество газа, состоящего из метана (2/3 от общего объема газа) и диоксида углерода. Выделяемый метан можно использовать для подогрева метантенков (при этом ускоряется процесс сбраживания), для подогрева воды или пара (см. подраздел 3.3).

При очистке сточных вод от маслопримесей в отстойниках, гидроциклонах собирается большое количество маслопримесей, из которых после отстаивания их во вторичных отстойниках утилизируется чистое масло, используемое в технологических процессах.

Для переработки и захоронения промышленных отходов наиболее целесообразно сооружение полигонов. В составе полигона имеются участки приема и обезвреживания отходов гальванических производств, приема и захоронения органических отходов, захоронения особо вредных отходов, приема и сжигания жидких горючих и других отходов.

Почти во всех процессах очистки сточных вод (механической, физико-химической, химической) получаются твердые минерализованные осадки – шламы. Чтобы предотвратить заражение подземных вод и поверхностных водных источников, применяют накопители. В них используют противофильтрационные устройства, обеспечивающие надежную работу сооружений и исключающие утечку сточной жидкости. Вид накопителя определяется характером сточных вод или твердых отходов.

Различают накопители жидких однофазных стоков: пруды-накопители, пруды-испарители, отстойники, поля фильтрации; накопители двухфазных стоков: хвосто- и шламохранилища, гидрозолоотвалы и накопители твердых отходов: золоотвалы, шламонакопители и др.

В накопители жидких однофазных стоков направляют интенсивно окрашенные промышленные сточные воды с сильным запахом, содержащие большое количество солей. В эти накопители направляют также промышленные сточные воды, содержащие большое количество органических веществ, не поддающихся извлечению и использованию, и отработанных кислот (серной, азотной, соляной) в различных соотношениях. В ряде случаев в накопители можно направлять сточные воды, содержащие только минеральные соли, извлечение которых, несмотря на высокую концентрацию их, нецелесообразно из-за невозможности применения.

^ Накопители двухфазных стоков служат для приема водных суспензий минеральных и органических веществ различного состава, концентрация твердой фазы в которых колеблется от 20 до 100 г/дм 3 , которые, как уже указывалось выше, направляются на иловые площадки или в шламонакопители. В их устройстве много схожего, но основное отличие между ними заключается в том, что иловые площадки – это своеобразные очистные сооружения для обезвоживания осадка, а шламонакопители (иногда их называют шламохранилищами, в горнорудной промышленности – хвостохранилищами) – это места для захоронения отходов, которые пока еще нельзя использовать.

^ 3.3. Технологические решения комплекса сооружений для получения и утилизации биогаза

В г. Харькове очистные сооружения полной биологической очистки в аэротенках, вторые в Украине по мощности, состоят из двух комплексов – Диканевского (КБОД) и Безлюдовского (КБОБ) – суммарной проектной производительностью около 1 млн. м 3 /сут. Сооружения включают решетки, песколовки, первичные и вторичные радиальные отстойники диаметром 24-40 м, аэротенки, воздуходувные станции, обеспечивающие качество очистки сточных вод по БПК – до 15 мг/л, по взвешенным веществам – 12-15 мг/л.

Читайте так же:  Исковое заявление дебиторская задолженность

Фактический приток сточных вод на станции составляет около 700 тыс. м 3 /сут. При этом объеме стоков образуется 3,2 тыс. м 3 /сут осадков (ОСВ) с влажностью около 96,6%.

Имеющиеся сооружения обработки осадков – радиальные илоуплотнители диаметром 28-33 м, насосные станции перекачки ила, 2 илопровода длиной по 9 км, иловые площадки для обезвоживания осадков и цех мехобезвоживания – обеспечивают 30% потребностей станции.

Недостаточная мощность существующих сооружений по обработке ОСВ приводит к тому, что осадки в период паводка и ливней поступают в поверхностные водоемы, загрязняя р. Северский Донец, и тем самым существенно снижают эффект очистки.

Сложилась тупиковая ситуация: расширение иловых площадок нерационально и нереально, поскольку капитальные вложения на их создание превышают затраты на строительство цеха механического обезвоживания, к тому же исчерпаны возможности выделения земельных участков.

Обработка осадков является одним из сложных и энергоемких процессов в комплексе очистки сточных вод. Стоимость обработки осадков составляет в среднем 30-40% общих затрат на очистку сточных вод.

В то же время осадки, образующиеся в процессе очистки сточных вод и продукты их переработки, в первую очередь биогаз, являются существенными потенциальными источниками энергии в системах водоотведения.

Газ, полученный в результате сбраживания осадков в метантенках, можно использовать в теплоэнергетическом хозяйстве очистных станций и на близрасположенных объектах.

В настоящее время все большее значение в Украине приобретают вопросы экономии материалов и топливно-энергетических ресурсов, охраны окружающей среды. В этих условиях развитие коммунального хозяйства немыслимо без освоения нетрадиционных возобновляемых источников энергии (НВИЭ). Преимущества их в том, что они неисчерпаемы и экологически чистые.

Возрастающие темпы истощения запасов нефти, каменного угля и газа вызывают необходимость поиска новых источников энергии. В принципе источники энергии неиссякаемы, поскольку энергия – это все, что нас окружает. Человек умеет превращать энергию в доступные формы (имеется в виду использование энергии атома и термоядерных процессов). Однако это связано с определенными трудностями и ограничениями.

Современная технология очистки городских сточных вод связана с потреблением значительных количеств электрической и тепловой энергии. Только на коммунальных очистных сооружениях ежегодно затрачивается свыше 735 млн. кВт . ч электроэнергии и около 1 млн. Гкал тепла.

В условиях острого энергетического кризиса на Украине проблема снижения указанных энергозатрат за счет использования нетрадиционных источников энергии, имеющихся на самих очистных сооружениях и постоянно возобновляющихся, является остро актуальной.

Направление, охватывающее все методы получения и использования энергии и топлива из органического сырья (осадков), получило название биоэнергетика. Разработка этого направления приведёт к значительной экономии традиционных видов топлива. Не менее важен и природоохранный аспект, так как энергетическая переработка органических отходов значительно уменьшит загрязнение окружающей среды.

Для эффективного решения проблемы обработки осадков разработан проект, целью которого является снижение отрицательного влияния осадков сточных вод на окружающую среду, усовершенствование их транспортирования, обезвоживания и утилизации; создание самоокупающейся, экологичной и энергосберегающей технологии.

Реализация проекта предусматривается путем создания комплекса сооружений обработки осадков сточных вод, включающего их анаэробное сбраживание в метантенках, использование биогаза для получения электроэнергии в двигатель-генераторах с рекуперацией сбросного тепла для подогрева осадков и механическое обезвоживание всего объема осадков с использованием флокулянтов.

Комплекс сооружений включает:

I – сооружения для обеспечения стабильности процесса сбраживания осадков в метантенках;

II – сооружения по сбраживанию осадков и получению биогаза;

III – сооружения по утилизации биогаза с получением электроэнергии;

IV – сооружения для утилизации вторичного тепла для подогрева осадков.

Метантенки являются единственными сооружениями с положительным энергетическим балансом, в которых в результате анаэробного сбраживания осадков, полученных при очистке сточных вод, образуется биогаз.

Анаэробное сбраживание осадков сточных вод с последующим использованием образующегося биогаза в качестве энергетического топлива позволят решить ряд важных задач как экологического, так и энергетического характера:

1. Получение стабилизированных незагнивающих осадков.

2. Использование биогаза для выработки электрической и тепловой энергии.

3. Снизить загрязнение атмосферы метаном и ликвидировать неприятные запахи, выделяющиеся при перегнивании осадков, т.е. предотвратить загрязнение атмосферы газами брожения, а вырабатываемая энергия позволит заменить от 50 до 100% потребляемой энергии канализационными очистными сооружениями.

Для сокращения затрат тепла на подогрев осадка и поддержания заданной температуры сбраживания, а также уменьшения возможности образования корки в метантенках предлагается удалять грубодисперсные включения из жидких осадков сточных вод путем введения в схему подачи осадков в метантенки процеживателей.

Грубодисперсные включения, снятые с барабана процеживателя, попадают в загрузочный бункер устройства отжима свободной влаги. Влажность отжатых включений – 60%. Далее они собираются в контейнеры и вывозятся за пределы станции; процеженный осадок подается в метантенки.

При сбраживании распад органического вещества осадков составляет 43-53%, соответственно уменьшается количество сухого вещества и повышается влажность осадков. Состав образующегося биогаза: метан – 60-70%, углекислый газ – 16-34%, азот – до 3%, водород – до 3%, кислород – 0,4%, оксид углерода – 2-4%. Выход газа на 1 м 3 загружаемой смеси осадка и ила составляет в среднем 12 м 3 . Количество выходящего газа при сбраживании осадка зависит от состава осадка и на разных очистных сооружениях колеблется в значительных пределах.

Теплотворная способность и количество биогаза зависит от его состава, т.е. от содержания основного компонента – метана и составляет 5000-6000 ккал /м 3 . Из 1 м 3 биогаза можно получить до 2 кВт . ч электроэнергии и до 6 кВт . ч тепловой энергии в отопительно-производственных котельных.

Таким образом, область возможного использования биогаза обширна:

1. Газ метан может использоваться как топливо для котельных (заменяет природный газ или твердое топливо – уголь).

2. Возможно применение биогаза в двигателях-генераторах для получения электрической энергии.

3. Может использоваться как моторное топливо в автомобилях, оборудованных газотопливными системами.

4. Тепло, полученное от сжигания биогаза, может быть использовано для нагрева осадка, подаваемого в метантанки, а также для сушки или сжигания осадка.

Для поддержания требуемого режима сбраживания предусматривается равномерная загрузка осадка в метантенки в течение суток, и обогрев их острым паром, выпускаемым через эжекторные устройства.

Технологическая схема использования биогаза включает в себя получение электрической и тепловой энергии с использованием отечественного оборудования и вторичного тепла отработавших газов и охлаждающих сред двигателя.

Биогаз из пункта управления газгольдерами направляется в помещение компрессорной, где давление биогаза повышается до 5 кгс/см 2 . В результате компримирования биогаза его температура увеличивается до 100 о С. Так как температура биогаза на входе в электроагрегат не должна быть выше 25 о С, то после компрессоров предусмотрена установка для охлаждения биогаза, состоящая из теплообменников. Из них охлажденный компримированный биогаз подается в двигатель-генератор, который вырабатывает трехфазный ток напряжением 6,3 кВ, частотой 50 Гц, мощностью не менее 1000 кВт, подаваемый через распределительное устройство 6,3 кВ потребителям электроэнергии станции биологической очистки.

Утилизация сбросного тепла электроагрегата осуществляется следующим образом. Вода после охлаждения двигателя догревается в теплообменниках «КС» отходящими от двигателя выхлопными газами и подается в теплообменники, где происходит подогрев осадка, загружаемого в метантенки. Охлажденная в этих теплообменниках вода возвращается в систему двигателя.

Теплообменники «КС» установлены вблизи глушителя выпуска выхлопных газов двигателя. В теплообменники «КС» подается вода из системы охлаждения двигателя с температурой 58,5 о С, а отводится от теплообменников с температурой 65,5 о С и насосами подается в теплообменники для подогрева осадка, подаваемого в метантенки, до температуры 44 о С.

К теплообменникам «КС» подводятся выхлопные газы температурой 300 о С. Охлажденные выхлопные газы (120 о С) выводятся в атмосферу через глушитель выхлопа.

Теплообменники для подогрева осадка и насосы непрерывной загрузки осадка в метантенки должны быть установлены вблизи существующих метантенков.

Таким образом, анаэробное сбраживание осадков городских сточных вод с последующим использованием образующегося биогаза в качестве моторного топлива для двигатель-генераторов позволит решить комплекс важнейших задач, а именно:

  • технологических, обеспечивающих получение стабилизированного незагнивающего осадка;
  • энергетических, дающих возможность компенсировать значительную часть электрической и тепловой энергии, расходуемой на работу воздуходувных машин и технологический нагрев осадка, подаваемого на сбраживание в метантенки;
  • экологических, снижающих загрязнение атмосферы метаном и ликвидирующих дурнопахнущие запахи, выделяющиеся при перегнивании нестабилизированных осадков сточных вод.

Важным преимуществом такой технологии является также возможность обеспечения автономным энергообеспечением станций биологической очистки при аварийных режимах в энергосетях.

Предварительные расчеты показывают высокую эффективность предлагаемой технологии. Ожидаемая выработка биогаза для городов Украины с населением более 200 тыс. человек составит не менее 100 млн. м 3 /год (калорийностью 5500 ккал/нм 3 ), что эквивалентно 200 млн. кВт/ч в год электроэнергии, либо 70 тыс. т условного топлива.

ОАО «Юждизельмаш» (г. Токмак, Запорожская обл.) выпускает дизель-генераторы, которые могут быть переоборудованы под использование биогаза в качестве моторного топлива для канализационных станций производительностью до 150 тыс. м 3 /сут.

Двигатели-генераторы, работающие на биогазе, мощностью 1000 кВт и выше, разработаны на ПО «Завод им. Малышева» (г. Харьков) для станций производительностью 150 тыс. м 3 /сут и выше.

Двигатели созданы на базе современного высокоэффективного отечественного двигателя типа 11ГД 100М и может работать как на биогазе, так и на природном газе. Газовый электроагрегат является автоматизированной стационарной электроустановкой, работает как в автономном режиме, так и параллельно с энергосетью, отличается высокой надежностью, топливной экономичностью и повышенным ресурсом, удобен в обслуживании, ремонте. Современное теплообменное оборудование позволяет высокоэффективно использовать сбросное тепло двигателя.

Таким образом, предложенный комплекс сооружений по получению и утилизации биогаза метантенков позволяет решить проблему снижения энергозатрат при очистке сточных вод за счет использования постоянно возобновляющихся нетрадиционных источников энергии, имеющихся на очистных сооружениях.

Принципиальная технологическая схема утилизации биогаза приведена на рис. 3.1, а на рис. 3.2 – технологическая схема обезвоживания осадков, получения и утилизации биогаза на Комплексе биологической очистки Безлюдовский (КБОБ).

Рис. 3.1 – Технологическая схема утилизации биогаза:

1 – компрессорная; 2 – теплообменники охлаждения биогаза;

3 – здание двигателей-генераторов; 4 – теплообменники кипящего слоя;

5 – резервуар аварийного слива масла; 6 – резервуар исходной воды;

Читайте так же:

  • Договор дарения квартиры 2019 год форма ДОГОВОР ДАРЕНИЯ ДОЛИ КВАРТИРЫ БЛИЗКОМУ РОДСТВЕННИКУобразец, форма, бланк, шаблон, пример 2019 год ДОГОВОР дарения доли квартиры Россия, город Ростов-на-Дону, восьмое апреля две тысячи девятнадцатого года Мы, нижеподписавшиеся: гражданин Петров Петр Петрович, 20 ноября 1968 года […]
  • Программа осаго 12 полная Программа осаго 12 полная Программа осаго 12 полная Главная   /  Статьи   /   Программа осаго 12 полная Программа осаго 12 полная Электронная база полисов ОСАГО грабит автовладельцев Повышения тарифов ОСАГО – в октябре 2014 года и 12 апреля 2015 означают более […]
  • Леч Пособие в казахстане Леч Пособие в казахстане В отдельных организациях образования размер пособия для оздоровления к отпуску гражданским служащим рассчитывают из нормативной учебной нагрузки, не учитывая их фактической нагрузки. Правомерен ли подобный подход к исчислению размера пособия? Полагаем, что расчет […]
  • Сберкнижки ссср компенсация Информация для вкладчиков Сбербанка бывшего СССР С 1996 года Правительство РФ осуществляет программу восстановления денежных потерь россиян, имевших те банковские вклады в сберкассах бывшего СССР, которые оставались незакрытыми до 20.06.1991. Так же, указом Президента РФ на определенных […]
  • Судебно психиатрическая экспертиза сербского Запись на прием в ФГБУ «НМИЦ ПН им. В.П. Сербского» Минздрава России Горячая линия помощи при ЧС. Круглосуточно Судебно-психиатрическая экспертиза в гражданском процессе В соответствии со ст. 37 Федерального закона от 31 мая 2001 г. № 73-ФЗ «О государственной судебно-экспертной […]